5osé CNC obráběcí centrum

5osé CNC obráběcí centrum

Toto 5osé CNC obráběcí centrum kombinuje tři lineární osy se dvěma rotačními osami pro obrábění složitých geometrií s menším počtem nastavování a méně ručním přemisťováním.
Odeslat dotaz
Popis

Toto 5osé CNC obráběcí centrum kombinuje tři lineární osy se dvěma rotačními osami pro obrábění složitých geometrií s menším počtem nastavování a méně ručním přemisťováním.

Stroj je nakonfigurován kolem vysokorychlostního vřetena BT40 / HSKA63-a dvouosého-přímého-poháněného otočného stolu BC s motory s vysokým-točivým momentem. Hydraulická synchronní výměna nástrojů a servozásobník nástrojů podporují krátké cykly{7}}výměny nástrojů s dobou výměny nástroje pouhých 1,2 sekundy.

Je vhodný pro přesné součásti používané v nové energetice, automobilovém průmyslu, robotice, lékařských zařízeních, elektrických motorech, převodovkách a výrobě forem, zejména tam, kde přístup pomocí více{0}}obličeje, zakřivené povrchy nebo složité prostorové prvky činí konvenční tříosé obrábění neefektivním.

 

Požadavky na materiály a obrábění

 

Materiálová skupina

Primární technické aspekty

Slitiny hliníku

Vysoké otáčky vřetena, rychlý odvod třísek, jemná povrchová úprava

Uhlíková a legovaná ocel

Rozložení řezné síly, tepelná stabilita, kontrola opotřebení nástroje

Nerez

Odvod tepla, zmírnění mechanického zpevnění, optimalizovaná dodávka chladicí kapaliny

Litina

Potlačení vibrací,-náročná kontrola třísek, pevné upínání

Slitiny mědi

Řízení vysoké tepelné vodivosti, ostrá geometrie nástroje

 

Klíčové specifikace a technické srovnání

 

Při porovnávání{0}}do{1}}technického porovnání mezi dodavateli strojů raději ověřte následující parametry, než abyste se spoléhali na hlavní metriky:

Pojezdy a rozsahy os:Skutečné limity lineárního pohybu X/Y/Z, rozsah naklonění osy B- a limity otáčení osy C-.

Výkon vřetena:Standardní rozhraní (BT40 / HSKA63), maximální otáčky, trvalý výkon a křivky točivého momentu.

Stůl a nosnost:Průměr otočného stolu, konfigurace T-drážek a maximální přípustná excentrická hmotnost obrobku.

Metriky přesnosti:Údaje o polohování a opakovatelnosti pro lineární i rotační osy při zatížení.

Řídicí systém:Značka CNC řadiče, schopnost simultánní 5osé interpolace a kompatibilita s programováním maker.

 

Aplikace produktů

 

Nové energetické komponenty:Skříně elektromotorů a části převodovky vyžadující více{0}}povrchové vrtání a přísné tolerance souososti.

Automobilové komponenty:Složitá konstrukční pouzdra a prvky převodovky, které vyžadují více{0}}obrábění tváří v jediném nastavení.

Robotika:Více{0}}směrová montážní rozhraní a složené profilované spoje, kde je přístup ve 3 osách fyzicky blokován.

Lékařské vybavení:Komponenty chirurgických a diagnostických přístrojů s úzkými geometrickými tolerancemi a komplexním profilováním povrchu.

Formy a nástroje:Vstřikovací formy a raznice s hlubokými dutinami, strmými úhly úkosu a plynule se měnícími obrysy povrchu.

 

Výroba, kontrola kvality a důkazy o ověřování

 

Aby byla zajištěna dlouhodobá{0}}spolehlivost v průmyslovém prostředí, zahrnuje výroba strojů před odesláním do továrny přísné kontrolní body kontroly kvality:

Inspekční zprávy CMM:Ověření geometrických tolerancí, pravoúhlosti a vyrovnání os.

Testování laserovým interferometrem:Přesnost lineárního polohování a obousměrná kalibrace{0} opakovatelnosti.

Testování Ballbar:Kontrola přesnosti kruhové interpolace pro současný pohyb ve více osách-.

Dynamické zkušební řezy:Ukázka zkušebního obrábění při skutečném zatížení pro potvrzení jakosti povrchu a rozměrové stability.

 

Technická podpora logistiky, přípravy místa a po{0}}uvedení do provozu

 

Integrace velkého více{0}}osého obráběcího stroje do stávající výrobní linky vyžaduje pečlivé plánování zařízení a strukturovanou podporu životního cyklu. Zajištění hladkého přechodu od expedice k aktivní výrobě dílů zahrnuje několik klíčových provozních fází:

Příprava staveniště a požadavky na základy:Podrobné technické výkresy specifikující tloušťku železobetonové podlahy, vzory kotevních šroubů, jmenovité zatížení elektrického výkonu, tlak přívodu stlačeného -vzduchu a centralizované vedení-zachycování mlhy.

Takeláž, doprava a vyrovnání:Pokyny pro profesionální manipulaci týkající se demontáže kontejneru, zvedacích bodů jeřábu, vyvážení rozložení hmotnosti a vysoce přesného{0}}elektronického vyrovnávání, aby se zabránilo kroucení lůžka při trvalém ukotvení.

Převzetí v továrně a{0}}uvedení do provozu na místě:Protokoly{0}}krok za{1}}krokovým ověřováním, včetně geometrických suchých chodů, kontrol laserové kalibrace, provádění testovacích-řezů pomocí souborů vzorků zákazníků a závěrečné dokumentace-podepisování.

Školení operátorů a programátorů:Strukturované-technické školení na místě nebo na dálku týkající se bezpečného spuštění stroje, každodenní preventivní údržby, odstraňování chyb NC programu a makro navigace ovladače.

Dostupnost náhradních dílů a vzdálená diagnostika:Přímý přístup ke kritickým náhradním položkám (jako jsou kodéry s otočným stolem, hydraulické ventily a kuželové součásti vřetena) spolu se zabezpečenou ethernetovou- vzdálenou diagnostikou pro rychlou podporu softwaru a parametrů.

 

FAQ

 

Otázka: Co je 5osé CNC obráběcí centrum?

Odpověď: Kombinuje lineární osy X, Y a Z se dvěma rotačními osami (B a C), což umožňuje řeznému nástroji přiblížit se k obrobku prakticky z libovolného úhlu v jediném nastavení.

Otázka: Kdy je nutný 5osý stroj místo 3osého stroje?

Odpověď: Je to nutné, když součásti obsahují složité 3D obrysy, požadavky na obrábění více{1}}ploš, hluboké zářezy nebo přísné tolerance polohy, které by jinak vyžadovaly více přípravků a ruční přemístění chyb.

Otázka: Jaké rozhraní vřetena je standardní?

Odpověď: Stroj je nakonfigurován s vysokorychlostním rozhraním vřetena BT40 nebo HSKA63-, vybraným podle vašich konkrétních rychlostí úběru kovu a nástrojové strategie.

Otázka: Jak rychlá je výměna nástroje?

Odpověď: Hydraulický synchronní systém{0}}výměny nástrojů ve spojení se servozásobníkem poskytuje-k{2}}výměně nástroje čas již za 1,2 sekundy.

Otázka: Jaké informace jsou nutné k obdržení formálního návrhu stroje?

Odpověď: Poskytnutí 3D CAD modelu (STEP/IGES), 2D výkresu součásti, specifikace materiálu, ročního objemu a kritických tolerancí umožňuje našemu inženýrskému týmu zmapovat přesnou požadovanou konfiguraci stroje.

Populární Tagy: 5osé cnc obráběcí centrum, Čína Výrobci 5osých cnc obráběcích center, dodavatelé, továrna