Toto 5osé CNC obráběcí centrum kombinuje tři lineární osy se dvěma rotačními osami pro obrábění složitých geometrií s menším počtem nastavování a méně ručním přemisťováním.
Stroj je nakonfigurován kolem vysokorychlostního vřetena BT40 / HSKA63-a dvouosého-přímého-poháněného otočného stolu BC s motory s vysokým-točivým momentem. Hydraulická synchronní výměna nástrojů a servozásobník nástrojů podporují krátké cykly{7}}výměny nástrojů s dobou výměny nástroje pouhých 1,2 sekundy.
Je vhodný pro přesné součásti používané v nové energetice, automobilovém průmyslu, robotice, lékařských zařízeních, elektrických motorech, převodovkách a výrobě forem, zejména tam, kde přístup pomocí více{0}}obličeje, zakřivené povrchy nebo složité prostorové prvky činí konvenční tříosé obrábění neefektivním.
Požadavky na materiály a obrábění
|
Materiálová skupina |
Primární technické aspekty |
|
Slitiny hliníku |
Vysoké otáčky vřetena, rychlý odvod třísek, jemná povrchová úprava |
|
Uhlíková a legovaná ocel |
Rozložení řezné síly, tepelná stabilita, kontrola opotřebení nástroje |
|
Nerez |
Odvod tepla, zmírnění mechanického zpevnění, optimalizovaná dodávka chladicí kapaliny |
|
Litina |
Potlačení vibrací,-náročná kontrola třísek, pevné upínání |
|
Slitiny mědi |
Řízení vysoké tepelné vodivosti, ostrá geometrie nástroje |
Klíčové specifikace a technické srovnání
Při porovnávání{0}}do{1}}technického porovnání mezi dodavateli strojů raději ověřte následující parametry, než abyste se spoléhali na hlavní metriky:
Pojezdy a rozsahy os:Skutečné limity lineárního pohybu X/Y/Z, rozsah naklonění osy B- a limity otáčení osy C-.
Výkon vřetena:Standardní rozhraní (BT40 / HSKA63), maximální otáčky, trvalý výkon a křivky točivého momentu.
Stůl a nosnost:Průměr otočného stolu, konfigurace T-drážek a maximální přípustná excentrická hmotnost obrobku.
Metriky přesnosti:Údaje o polohování a opakovatelnosti pro lineární i rotační osy při zatížení.
Řídicí systém:Značka CNC řadiče, schopnost simultánní 5osé interpolace a kompatibilita s programováním maker.
Aplikace produktů
Nové energetické komponenty:Skříně elektromotorů a části převodovky vyžadující více{0}}povrchové vrtání a přísné tolerance souososti.
Automobilové komponenty:Složitá konstrukční pouzdra a prvky převodovky, které vyžadují více{0}}obrábění tváří v jediném nastavení.
Robotika:Více{0}}směrová montážní rozhraní a složené profilované spoje, kde je přístup ve 3 osách fyzicky blokován.
Lékařské vybavení:Komponenty chirurgických a diagnostických přístrojů s úzkými geometrickými tolerancemi a komplexním profilováním povrchu.
Formy a nástroje:Vstřikovací formy a raznice s hlubokými dutinami, strmými úhly úkosu a plynule se měnícími obrysy povrchu.
Výroba, kontrola kvality a důkazy o ověřování
Aby byla zajištěna dlouhodobá{0}}spolehlivost v průmyslovém prostředí, zahrnuje výroba strojů před odesláním do továrny přísné kontrolní body kontroly kvality:
Inspekční zprávy CMM:Ověření geometrických tolerancí, pravoúhlosti a vyrovnání os.
Testování laserovým interferometrem:Přesnost lineárního polohování a obousměrná kalibrace{0} opakovatelnosti.
Testování Ballbar:Kontrola přesnosti kruhové interpolace pro současný pohyb ve více osách-.
Dynamické zkušební řezy:Ukázka zkušebního obrábění při skutečném zatížení pro potvrzení jakosti povrchu a rozměrové stability.
Technická podpora logistiky, přípravy místa a po{0}}uvedení do provozu
Integrace velkého více{0}}osého obráběcího stroje do stávající výrobní linky vyžaduje pečlivé plánování zařízení a strukturovanou podporu životního cyklu. Zajištění hladkého přechodu od expedice k aktivní výrobě dílů zahrnuje několik klíčových provozních fází:
Příprava staveniště a požadavky na základy:Podrobné technické výkresy specifikující tloušťku železobetonové podlahy, vzory kotevních šroubů, jmenovité zatížení elektrického výkonu, tlak přívodu stlačeného -vzduchu a centralizované vedení-zachycování mlhy.
Takeláž, doprava a vyrovnání:Pokyny pro profesionální manipulaci týkající se demontáže kontejneru, zvedacích bodů jeřábu, vyvážení rozložení hmotnosti a vysoce přesného{0}}elektronického vyrovnávání, aby se zabránilo kroucení lůžka při trvalém ukotvení.
Převzetí v továrně a{0}}uvedení do provozu na místě:Protokoly{0}}krok za{1}}krokovým ověřováním, včetně geometrických suchých chodů, kontrol laserové kalibrace, provádění testovacích-řezů pomocí souborů vzorků zákazníků a závěrečné dokumentace-podepisování.
Školení operátorů a programátorů:Strukturované-technické školení na místě nebo na dálku týkající se bezpečného spuštění stroje, každodenní preventivní údržby, odstraňování chyb NC programu a makro navigace ovladače.
Dostupnost náhradních dílů a vzdálená diagnostika:Přímý přístup ke kritickým náhradním položkám (jako jsou kodéry s otočným stolem, hydraulické ventily a kuželové součásti vřetena) spolu se zabezpečenou ethernetovou- vzdálenou diagnostikou pro rychlou podporu softwaru a parametrů.
FAQ
Populární Tagy: 5osé cnc obráběcí centrum, Čína Výrobci 5osých cnc obráběcích center, dodavatelé, továrna

