5osé obráběcí centrum s čepovým{0}}stolem integruje tři lineární osy (X, Y, Z) se dvěma rotačními osami zabudovanými do naklápěcího pracovního stolu. Tato konfigurace umožňuje naklánění a otáčení obrobku, což umožňuje vřetenu přístup k více povrchům, úhlovým prvkům a hlubokým dutinám v rámci jediného nastavení.
Lineární osy (X, Y, Z):Proveďte primární řezný posuv a hloubkový posuv.
Rotační osa A nebo B:Nakloní pracovní stůl tak, aby vřeteno bylo nakloněno.
Rotační osa C:Otočí obrobek azimutálně pro více{0}}konturování obličejů.
Na rozdíl od standardních vertikálních platforem, které vyžadují ruční opětovné upnutí{0}}pro každou stranu dílu, tato architektura minimalizuje kumulativní chyby umístění a zkracuje celkovou dobu výroby.
Parametry výběru klíčů a možnosti konfigurace
|
Kategorie hodnocení |
Kritické parametry k porovnání |
|
Obrábění obálky |
Lineární pojezdy X/Y/Z a skutečný využitelný pracovní prostor po zohlednění uchycení čepu. |
|
Specifikace otočného stolu |
Průměr stolu, maximální povolená nosnost, rozsah náklonu a brzdný moment. |
|
Výkon vřetena |
Standardní kužel, maximální rychlost, výkonová křivka a tepelná stabilita. |
|
Osová dynamika |
Rychlosti rychlého posuvu, zrychlení a přesnost polohování/opakovatelnosti rotační osy-. |
|
Řídicí systém |
Kompatibilita s řídicím systémem CNC s vaším pracovním postupem CAM a licencí na interpolaci více{0}}os. |
|
Správa nástrojů |
Kapacita zásobníku nástrojů, maximální hmotnost nástroje a doba výměny nástroje. |
Schopnosti a výhody obrábění
Pro dílny a přesné výrobce, kteří se zabývají složitými geometriemi, tato konfigurace stroje řeší konkrétní úzká místa ve výrobě:
Jedno{0}}nastavení více{1}}obrábění ploch:Dokončete čtyři nebo pět stran součásti bez uvolnění lampy, čímž se eliminují tolerance opětovného upevnění.
Komplexní složené kontury:Hladká interpolace napříč zakřivenými profily, nezbytná pro oběžná kola, formy a letecké konstrukční díly.
Optimalizovaný přístup k nástroji:Lze použít kratší a tužší řezné nástroje, protože čepový stůl naklání obrobek blíže k nosu vřetena, čímž zlepšuje kvalitu povrchu a prodlužuje životnost nástroje.
Eliminace speciálních svítidel:Standardní modulární upínač namontovaný na otočném stole může často nahradit složité, zakázkové-úhlové desky.
Matice aplikací a materiálů
Architektura trunnion{0}}tabulky je široce používána v různých odvětvích vyžadujících vysokou geometrickou přesnost a strukturální integritu.
Letectví:Konstrukční držáky, součásti motoru a tenkostěnné-skříně.
Automobilový průmysl:Složité převodové skříně, jádro/dutina nástroje a vysoce přesné{0}}držáky.
Forma a matrice:Více{0}}vstřikovací formy, kovací zápustky a výroba elektrod.
Lékařské přístroje:Ortopedické implantáty a součásti chirurgických nástrojů s volnými povrchy.
Robotika a automatizace:Mechanické spoje, ramena a specializované konstrukční součásti s vysokou tolerancí.
Záležitosti kritického inženýrství: Uchycení obrobku a rušení
Při nákupu stroje ve stylu čepu-se zkušení kupující pečlivě dívají na konstrukční omezení, která ovlivňují obrábění v reálném-světě:
Odstranění rušení:Dráha nosu vřetena a držáku nástroje musí být vyhodnocena vůči extrémům naklápěcího čepu a vysoko{0}}profilových přípravků, aby se předešlo kolizím při maximálních úhlech naklonění.
Zatížení stolu vs. těžiště:Jmenovitá nosnost stolu musí být vyvážena výškou přípravku a obrobku. Vysoká těžiště mohou namáhat brzdy rotační osy při hrubování s velkým{1}}zátěžem.
CAM Post-Integrace procesoru:Plynulý pohyb v 5-osách do značné míry závisí na správné konfiguraci postprocesoru. Ujistěte se, že vaše softwarové prostředí CAM je v souladu s vybranou architekturou řízení CNC.
Výroba a kontrola kvality
Přesnost stroje začíná řízenými interními výrobními procesy:
Strukturální úleva od stresu:Litinová lůžka a sloupy podléhají tepelnému stárnutí a zpracování -odlehčení pnutí, aby byla zachována geometrická tuhost při velkém řezném zatížení.
Přesná montáž:Lineární vedení, kuličkové šrouby a rotační pohony jsou instalovány a vyrovnávány pomocí laserových interferometrů pro ověření přímosti a vůle.
Kalibrace čepu:Zvláštní pozornost je věnována vyrovnání, souososti a přesnosti zpětné vazby kodéru os naklápěcího stolu.
Rázové a tepelné testování:Vřetena jsou testována na vibrace a tepelný růst při různých provozních rychlostech.
Geometrická kontrola:Konečná geometrie stroje je testována a ověřena podle příslušných průmyslových norem před uvedením do provozu.
Pracovní postup projektu a jak objednávat
Aby vaše investice odpovídala vašim výrobním potřebám, dodržujeme strukturovaný proces hodnocení projektu:
Technická revize:Odešlete výkresy dílů (3D modely nebo 2D tisky), specifikace materiálu a odhadované velikosti dávek.
Návrh konfigurace:Náš technický tým posuzuje geometrii, interferenční zóny a požadavky na cyklus, aby doporučil správnou obálku stroje a nastavení vřetena.
Nabídka a dohoda:Poskytujeme transparentní návrh technické specifikace.
Výroba a kontrola:Výroba strojů, přísné tovární testování a volitelná zákaznická kontrola před{0}}zásilkou.
Dodávka a uvedení do provozu:Koordinace logistiky,-instalace na místě, podpora zkušebního řezání a školení operátorů.
FAQ
Populární Tagy: 5osé obráběcí centrum s otočným stolem, Čína 5osé obráběcí centrum s otočným stolem výrobci, dodavatelé, továrna
